Vidhos me rrotull planetareZinxhiri i industrisë përbëhet nga furnizimi i lëndëve të para dhe komponentëve në rrjedhën e sipërme, prodhimi i vidhave të rrotullave planetare në mes, fushat në rrjedhën e poshtme të aplikimit. Në lidhjen në rrjedhën e sipërme, materialet e zgjedhura për vidhat e rrotullave planetare janë kryesisht çelik strukturor aliazh, dhe materialet e zgjedhura për arra dhe rollers janë çelik i kromit me karbon të lartë; Pjesët përfshijnë vida, arra dhe përbërës të tjerë kryesorë. Skenarët e aplikimit në rrjedhën e poshtme mbulojnë një gamë të gjerë të industrive, nga automobilat, nafta dhe gazi, pajisjet mjekësore deri tek instrumentet optike, makineria inxhinierike, robotika, automatizimi dhe pajisjet e mjeteve të makinerisë.
Vidhat e rrotullave planetare zakonisht përdoren si pjesët aktivizuese tëmotorAktivizuesit, të cilët përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, veçanërisht në aviacionin dhe hapësirën ajrore vitet e fundit, gjë që kërkon kërkesa më të larta për aktivizuesit e motorit si pesha dhe lubrifikimi, etj. Prandaj, është e rëndësishme të hartoni vida planetare planetare që të përputhen me motorin me motoraktruessisteme, dhe duhet të marrin parasysh kërkesat e aplikacioneve të industrisë duke garantuar vetitë mekanike.
Dizajni duhet të konsiderohet në të njëjtën kohë me përpunimin e fillit dhe dhëmbit, diametri i vidhave është i vogël, numri i dhëmbëve të modulit të dhëmbëve të rrotullave është i vogël. Dizajn për të marrë parasysh zhvendosjen e prerjes rrënjësore dhe të sigurojë që linja qendrore e rastësisë së linjës së qendrës së vidhave dhe ingranazheve dhe çështjeve të tjera. Kindfarë lloj metode e përpunimit të dhëmbëve të ingranazheve është thelbësore, përdorimi i përgjithshëm i metodës së futjes së ingranazheve, por kjo do të dëmtojë një pjesë të seksionit të ngarkesës së fillit, të zvogëlojë kapacitetin e ngarkesës së sistemit.
Vidat e rrotullave planetare janë më të vështira për tu mbledhur, vështirësia është të sigurohet që fijet e rrotullave të jenë në përputhje me dhëmbët e ingranazheve ndërsa lejojnë që rollers të shumta të instalohen në mënyrë sekuenciale. Dy metoda të zgjidhjes së problemit të përputhjes së fazës: rritja e pastrimit të fillit në kurriz të kapacitetit mbajtës të ngarkesës dhe efikasitetit të transmetimit; Rregullimi i pozicionit të montimit boshtor, i cili është i përshtatshëm për gropa të vogla, por mund të bëjë që dhëmbët e rrotullave të shkëputen nga unaza e brendshme e ingranazheve në rastin e gropave të mëdha.
Kur përpunoni vidhat e rrotullave planetare, sepse mbështetet në fërkimin e rrotullimit për të transmetuar energji, është e nevojshme t'i kushtoni vëmendje fërkimit dhe veshjes. Lubrifikimi i duhur, përpunimi i saktë dhe një mjedis i pastër janë thelbësore për të përmirësuar besueshmërinë dhe jetën e vidhos.
Për të përmbushur performancën dhe kërkesat e saktësisë së vidhave planetare, për të marrë jetën më të gjatë të punës dhe kapacitetin më të lartë të mbajtjes së ngarkesës, rruga e filetuar duhet të ketë një ngurtësi të caktuar, përgjithësisht HRC58 ~ 62, struktura e rrotullave është e vogël në madhësi, dhe dhëmbët e filetuar të ngarkesës kryesore, fortësia e saj është përgjithësisht HRC62 ~ 64.
Për mjedisin e punës me temperaturë të lartë ose materialet e çelikut inox të përpunuara nga PRSPRS, rruga e filetuar për mjedisin e punës me temperaturë të lartë ose PRS e përpunuar me material çeliku inox, ngurtësia sipërfaqësore e HRC e rradhës së filetuar <58 është e përshtatshme.
Koha e postimit: Prill-16-2024
